目前非接觸式噴射滴膠按其驅(qū)動方式不同可分為：氣動驅(qū)動式噴射點膠和壓電驅(qū)動式噴射點膠。噴射點膠技術(shù)，通過動量使膠水高速噴射至基板上并形成微點，由于不再需要針頭點膠中用于克服膠水附著實現(xiàn)點膠的z軸運動，噴射技術(shù)大幅度提高了點膠速度。當從一個點膠位置轉(zhuǎn)移到另一個位置的時候，噴射是在飛行中完成，可以在非常緊湊的區(qū)域和非粘膠區(qū)域很小的地方等苛刻工況下完成的點膠操作。由于噴射式點膠技術(shù)具有分配速度快，一致性好，液滴微小的特點。目前在小批量高精度的半導體裝配上得到了應用。例如：非接觸式點膠在電子行業(yè)如linebar燈條上應用非常廣泛。Linebar行業(yè)的用膠點在PC透鏡與PCB的粘接，快速定位點膠，單個點點膠速度可以在5ms完成。

由于高頻電磁閥結(jié)構(gòu)原理的限制，氣動驅(qū)動式噴射閥[敏感詞]工作頻率為333Hz。國際上推出氣動噴射點膠閥的公司及相應型號有武藏的Aero-Jet、美國諾信Asymtek的DJ9500、美國泰康公司的9000、深圳軸心自控有限公司的Jet-6000、Jet-7000等。隨后上海力橋自動化有限公司，常州銘賽機器人科技股份有限公司，常州高凱精密機械有限公司等陸續(xù)推出相應產(chǎn)品。壓電驅(qū)動式噴射點膠具有響應速度快、輸出位移精度高等特點，點膠一致性在±2%，[敏感詞]頻率可達40kHz，主要應用于油墨噴印、UV膠噴印、銀漿噴印中。